Di bidang manufaktur optik, instrumen presisi, dan aplikasi struktural kelas atas, kaca K9 banyak digunakan pada jendela optik, substrat lensa, penyangga optik, dan komponen struktural dekoratif kelas atas karena keunggulannya yaitu transmisi tinggi, kandungan gelembung rendah, dan bahan yang seragam serta stabil. Namun, dengan terus meningkatnya skenario aplikasi, pelanggan memiliki persyaratan yang semakin tinggi untuk akurasi pemrosesan kaca, kualitas penampilan, dan konsistensi, terutama dalam pemrosesan kaca tebal dan struktur tidak beraturan seperti silinder kaca K9 setebal 18mm. Proses tradisional seringkali kesulitan untuk menyeimbangkan efisiensi dan kualitas.
Persyaratan pelanggan:
Pelanggan telah mengajukan persyaratan yang jelas: untuk memotong lembaran mentah kaca K9 setebal 18mm menjadi struktur silinder reguler, yang membutuhkan permukaan potong yang rata, tidak ada chipping atau retakan yang jelas pada tepi, sambil memastikan akurasi dimensi dan konsistensi batch, serta memenuhi persyaratan untuk perakitan langsung atau pemolesan ringan sebelum digunakan. Produk jenis ini memiliki ketebalan yang besar dan bahan yang keras serta rapuh. Jika alat potong mekanis tradisional digunakan untuk memotong, hal itu rentan terhadap retakan mikro, konsentrasi tegangan internal, tingkat hasil produk jadi yang rendah, dan biaya pengerjaan ulang yang tinggi.
Solusi:
"Mesin Terpadu Pemotongan Kaca Laser Picosecond Inframerah" dari Chuangkeda mencapai pemotongan tanpa kontak, dampak termal rendah, dan bebas tepi dengan sumber laser picosecond berdensitas energi tinggi, sistem penentuan posisi visual cerdas, dan platform gerakan presisi tinggi. Selama proses pemotongan, energi laser diterapkan secara merata ke bagian dalam kaca, membentuk penampang yang bersih melalui prinsip retakan dingin. Seluruh tepi potong dapat langsung dirakit dan digunakan tanpa perlu pemolesan sekunder. Untuk jalur tidak beraturan yang kompleks, sistem kontrol cerdas dari peralatan dapat beroperasi secara akurat sesuai dengan gambar CAD, memastikan bahwa setiap busur dan sudut cocok dengan desain secara sempurna. Akurasi pemotongan peralatan setinggi ± 0,01mm, dengan vertikalitas sayatan yang sangat baik dan tepi pecah ≤ 5 μm; Mendukung pemotongan bentuk apa pun, baik melingkar, persegi, melengkung, atau kontur tidak beraturan, semuanya dapat diselesaikan sekaligus. Pada saat yang sama, platform pemrosesan otomatis yang dilengkapi dapat mencapai pemotongan sinkron dari beberapa potong kaca, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan memberikan solusi berkualitas tinggi dan efisiensi tinggi untuk pemrosesan presisi kaca kelas atas.
Tampilan efek pemotongan:
• Bahan pemrosesan: kaca K9 18mm.
Akurasi pemotongan: ± 0,01 mm.
• Kontrol keruntuhan tepi: ≤ 5 μm.
Efek pemrosesan: Silinder kaca memiliki penampang yang rapi dan tepi yang halus, dengan konsistensi keseluruhan yang tinggi dalam penampilan. Vertikalitas dan kerataan permukaan potong stabil, dan dimensinya tepat. Dapat langsung masuk ke proses selanjutnya tanpa perlu pemolesan sekunder atau perawatan finishing, dan tingkat hasil ≥ 99%.
• Keunggulan pemrosesan: Mendukung pemotongan kaca melingkar, persegi, dan berbagai bentuk. Sudut-R, elips, dan kontur kompleks dapat diproses dengan presisi tinggi, memastikan produksi massal yang stabil dan konsistensi dimensi yang kuat.
